Info und Anleitungen

Das Origin, unser handliches EDC Messer mit feststehender Klinge - robust und vielfältig.

Aufbau:

Alle Einzelteile des Origin sind geschraubt und so präzise gefertigt, dass diese beliebig ausgetauscht werden können.

Das macht das Origin zur idealen Plattform für Customizing.

Die Messerscheide besteht aus einem gefrästen Grundkörper, der mit einem integralen Rastmechanismus für das Messer versehen ist. Zwei Deckbleche und ein Abstandshalter komplettieren die Scheide.

Kaum sichtbar an der Öse ist ein Ablaufkanal integriert, durch den Wasser ablaufen kann.

Das Design erlaubt sowohl ein einhändiges Ziehen, als auch ein einhändiges Einrasten des Messers. Mit etwas Druck mit dem Daumen gegen die Oberseite der Scheide löst sich das Messer aus der Rastung und ist herausnehmbar.

Zieht man mit Daumen und Zeigefinger unten in der Mulde das Messer heran, rastet dieses wieder in die Messerscheide ein. So muss man weder beide Hände benutzen, noch wird beispielweise auf einen Gürtel Kraft ausgeübt, an dem das Messer befestigt ist.

Das definierte, deutlich fühl- sowie hörbare Aus- und Einrasten des Messers vermittel Gewissheit - man muss den festen Sitz nicht nachprüfen.

Auch überkopf fällt das Messer nicht heraus.

Die Griffschalen werden über zwei Kunststoff-Stifte positioniert und mit je zwei M4 Schrauben an der Klinge befestigt.

Ein Austausch der Griffschalen ist somit problemlos möglich, dank präziser CNC-Fertigung auch ohne Kompromisse bei der Passform.

Materialien für die Griffschalen sind zum Beispiel: Micarta, G10, Aluminium, Titan, Raffir, usw. - je nach Anwendung und gewünschten Eigenschaften.

Die 12 durchgehenden M4 Gewindebohrungen in der Scheide wurden für das Tek-Lok Haltesystem (klein/groß) optimiert und passen beiseitig in mehreren Ausrichtungen.

So kann das Origin ganz klassisch senkrecht an der Hüfte oder auch besonders ergonomisch quer unter dem Bauch oder Rücken am Gürtel befestigt werden.

Natürlich ist die Adaption an andere Haltesysteme ebenfalls möglich - oder auch ganz ohne einfach im Rucksack oder der Hosentasche.

Die Klinge

Bisher wurden zwei Stähle verwendet: D2 (1.2379) in Kombination mit einer DLC Beschichtung sowie der pulvermetallurgisch herstellte Böhler M390.

Wir fertigen die Klingen aus einem Block Stahl in zwei Operationen.

Nach dem Fräsen folgen das Härten und anschließend verschiedene Schritte wie Strahlen, Flachschleifen sowie Gleitschleifen für das finale Oberflächenfinish.

Beide Stähle werden von einem spezialisierten Betrieb Vakuumgehärtet und angelassen. Der M390 wird zusätzlich mehreren Tiefkühlbehandlungen unterzogen, um optimale Eigenschaften zu erhalten. Die Härte liegt bei etwa 62 HRC.

Das erstmalige Anbringen einer Schneide erfolgt bei uns per 5-Achs Fräsmaschine und anschließend händisch mit der "Wicked Edge" Schleifvorrichtung.

Schneidenwinkel je Seite: 20° (Einstellung Wicked Edge: 21°)

Mit den Griffschalen gegen die Klemmbacken anschlagen und den Klingenrücken auf den Positionierstifte in unterer Position auflegen.

Für ein Nachschärfen empfehlen wir, ebenfalls die "Wicked Edge" mit den gezeigten Einstellungen zu verwenden. So bleibt die Geometrie der Schneide exakt erhalten und es wird dabei so wenig wie möglich Material abgetragen werden. Um die Klinge im Bereich des Schneidenauslaufs zum Griff hin nicht zu beschädigen, empfiehlt es sich, dort ein dickes Gummi- oder Klebeband anzubringen.

Mit genügend Erfahrung und Geschick, können natürlich auch andere Schärfmethoden angewendet werden.